“不放过0.5毫米误差”,揭秘碧桂园工地精细化管理全过程

7月23日，在浠水碧桂园八景台项目工地上，所有的工人都在紧张而有序地忙碌着。就在今年6月，这个火热施工的工地，拿到了碧桂园湖北区域36个项目中质量安全综合排名排名前列的荣誉。

项目现场▲

早上7点，项目工人吴泽，提着一瓶2.25升的大壶水瓶来到工地上，经过门前的安全警示镜，整理好自己的安全帽和安全带，通过人脸识别、测温等一系列环节后，开始了一天的工作。这已经是他坚守在这里的第248天。

可测温人脸识别系统▲

“因为工程节点紧，要保证按时开盘又要保质保量的完成施工，想着肩上的这份担子，我们团队很多人先把其他事放在了一边，上上下下，从工程师、总包、监理单位到工人师傅们都有一个共同的目标：先把项目做好！” 项目总经理杨成介绍，特别是去年春节前后，自己和项目工程师连续一个月都没有回家。

因为当时正是地基打桩的关键施工阶段，这个过程最为复杂和重要，工地上需要有人时刻坚守，彻夜值班，经常深夜需要工程师到现场举牌验收，“时间、日期、标高、孔洞直径、孔洞深度、混凝土强度，都在验收牌上标得清清楚楚，一点也不容马虎。” 项目工程师文腾说，去年春节期间，浠水碧桂园八台景项目团队全体成员几乎都留在了工地上过年。

杨成介绍，项目上有这样团队精神的队伍，并不是偶然。浠水碧桂园八台景项目在最初的队伍组建上，就已经预设了条件和标准，精选团队，这个团队里的人不仅技术好、经验丰富，且都具有职业精神。“公司也十分重视项目团队的培养，除了前期的精选，后期的培训、片区的考核与内部考试，更是为他们定制了常态化提升计划。”

项目获评区域“优秀安全管理团队”▲

今年4月，在一次工地复盘总结中，杨成发现项目主体实测实量为90%的合格率。虽然该合格率高于市场标准的85%，但项目还是要求精益求精，经过细致地核查，项目发现是因为部分梁、柱连接部位的加固措施处理，导致了“涨膜”，影响了合格率。

“虽然问题不大，可是对于精工品质来说，对偏差是零容忍的。”杨成又组织重新调整加固方案，加强过程验收，最终将实测实量提升到95%以上，并在此后的施工中对这一问题都按照调整好的标准施工，确保高品质产出。

项目工程师吴元敏介绍，项目在材料选型方面，可说是达到了“苛刻”的程度。如模板出现稍许偏差，就会直接要求材料商退货。“有一次，建筑材料商送来的竹胶模板，按照规格应该是15毫米的尺寸，但该批材料是14.5毫米，一般情况下，0.5毫米的偏差不会影响后期使用，但碧桂园仍旧要求全部退货，从此以后再没有这样尺寸偏差的材料被送来。”吴元敏说，还有一次，供应商送来3000根（共有3吨重）等电位扁铁，为确保用材质量，工程师们一根一根全部验收合格，才决定进行施工使用。

正因为有这样近乎“苛刻”的标准和精神，这个工地达到了不一般的安全品质。

在浠水碧桂园八台景项目工地的塔吊标准节和附墙上安装有52颗预警螺母，只要设备上有一颗螺丝松了，预警螺母就会自动预警；此外，安全通道一直循环播放着安全小喇叭，施工电梯间采用人脸识别功能，不计时间成本和施工成本，将施工的临时消防用水改为永临结合用水，工地内临时电箱采用成本更高、却更为安全的防爆插头……

电梯里也采用了人脸识别系统▲

工程师正在讲解防爆插头的用处▲

 “虽然增加了成本，但却为工地减少了风险，保障了工人的安全。”吴元敏说，其实只要严格按照碧桂园集团的施工要求来做，质量安全就特别有保障，而每个工地能否做到质量安全的高标准，全看有没有提前策划、严格执行。

这样的细心也体现在项目的点点滴滴中。在项目工地的大门外，有一个十分显眼“大炮”样的机器——降尘喷雾机；而且在施工围墙的墙头，也竖了一排小“机关枪口”对着项目外面的道路——喷淋系统。

为何会把这样的系统放在项目外呢？项目工程师吴元敏介绍，为了不影响周边业主的生活，特意在大门外安置降尘设备，可实现周边50平方米的范围降尘，就是为了让这条道路减少灰尘，给居民一个更好的环境。

安全品质，是碧桂园始终摆在首位的管理目标。碧桂园在湖北正以让“标杆成为标准”的管理要求，科学谋划安全品质管理，提升项目文明施工。

来源：碧桂园在湖北